Zużywanie się elementów konstrukcyjnych maszyny prowadzi do obniżenia jej sprawności i wydajności. Wymiana części nie musi jednak wiązać się z kosztownym zakupem. Alternatywnym rozwiązaniem jest regeneracja cylindrów do wtryskarek i wytłaczarek, która ma wiele dodatkowych zalet. Zaliczają się do nich:
- przywrócenie pierwotnych parametrów wydajnościowych procesu plastyfikacji,
- przywrócenie pierwotnej twardości i odporności ściernej cylindra,
- wzrost homogenizacji, stopnia uplastycznienia oraz wybarwienia tworzyw,
- redukcja pulsacji natężenia przepływu,
- modyfikacja cylindra poprzez dopasowanie geometrii (strefa gładka / rowkowana), strefa odgazowująca, wydłużenie / skrócenie cylindra, co wpływa na poprawę jakości i wydajności procesu plastyfikacji,
- poprawa szczelności połączenia: cylinder – dysza wtryskowa eliminuje problem wycieków tworzywa z układu,
- skrócenie czasu dozowania materiału, w tym zmniejszenie zużycia energii niezbędnej do uplastycznienia danej ilości materiału,
- minimalizacja braków produkcyjnych ze względu na eliminację wad jakościowych w wypraskach, zmianach typu lub koloru przetwarzanego tworzywa,
- zwiększenie efektywności transportowania tworzywa,
- poprawa jednorodności cieplnej oraz mechanicznej,
- uzyskanie wyższych ciśnień w układzie plastyfikującym,
- optymalizacja poziomu zużycia prądu względem ilości przetwarzanego materiału.
Naszą specjalnością jest również regeneracja układów plastyfikujących oraz regeneracja i modyfikacja ślimaków do wtryskarek i wytłaczarek.